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公布工夫:2017-08-24 欣赏次数:
  1、色标定位及光电跟踪抵偿失控
  
  缘故原由:粉末包装机包装材料逢有接缝、毛边;成形器中有杂物,形成走纸不顺畅;包装材料窜出光电开关的导纸板;光电开关的光点偏离色标;光电开关灵敏度好,明暗动利用毛病。
  
  解决方法:撤除不合格的包装材料;打扫成形器,使走纸畅达;将包装材料插入导纸板;调剂导纸板摆布位置,使光点处于色标中心;改换光电开关,精确挑选明暗动开关。
  
  2、不举行色标跟踪时袋长偏差年夜
  
  缘故原由:袋少设定值不合适;滚轮斑纹磨平,形成摩擦力减小;滚轮压力小。
  
  解决方法:增大袋少设定值,使实践袋少即是或略大于色标的尺度长度;改换滚轮;加大滚轮压力。
  
  3、包装袋切不竭或部分切不竭形成连袋
  
  缘故原由:两切刀之间压力过小;切刀刃口变钝。
  
  解决方法:调剂切刀之间的压力;建磨或改换切刀。
  
  4、供纸机电不转或转起来不断
  
  缘故原由:粉末包装机供纸节制杆卡住;供纸靠近开关破坏;启动电容破坏;保险管断。
  
  解决方法:办理卡住缘故原由;改换供纸靠近开关;改换启动电容;改换。